Орчин үеийн цэвэр өрөөний төрөлт нь дайны үеийн цэргийн үйлдвэрээс гаралтай. 1920-иод онд АНУ анх агаарын тээврийн салбарт гироскоп үйлдвэрлэх явцад үйлдвэрлэлийн цэвэр орчны шаардлагыг нэвтрүүлсэн. Агаарын хөлгийн багаж хэрэгслийн араа, холхивчийн тоосны бохирдлыг арилгахын тулд үйлдвэрлэлийн цех, лабораториудад "удирдлагатай угсралтын талбай" байгуулж, холхивч угсрах процессыг бусад үйлдвэрлэл, ашиглалтын талбайгаас тусгаарлаж, шүүсэн агаараар тогтмол хангадаг. Дэлхийн 2-р дайны үед дайны хэрэгцээг хангахын тулд гепа шүүлтүүр гэх мэт цэвэр өрөөний технологийг боловсруулсан. Эдгээр технологийг цэргийн туршилтын судалгаа, бүтээгдэхүүний боловсруулалтад голчлон ашигласан бөгөөд нарийвчлал, жижигрүүлэх, өндөр цэвэршилт, өндөр чанар, өндөр найдвартай байдалд хүрсэн. 1950-иад оны үед Солонгосын дайны үеэр АНУ-ын арми электрон тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, гэмтэлтэй тулгарсан. Радаруудын 80 гаруй хувь нь, гидроакустик байрлал тогтоогчийн бараг 50 хувь нь, армийн электрон хэрэгслийн 70 хувь нь эвдэрсэн. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн найдвартай байдал муу, чанар нь тогтворгүй байснаас жилийн засвар үйлчилгээний зардал анхны зардлаас хоёр дахин давсан. Эцэст нь АНУ-ын арми үндсэн шалтгааныг тоос шороо, үйлдвэрийн орчны бохирдол гэж тодорхойлсон бөгөөд үүний үр дүнд эд ангиудын бүтээмж бага байна. Үйлдвэрлэлийн цехүүдийг битүүмжлэх хатуу арга хэмжээ авсан ч асуудал үндсэндээ шийдэгдсэн. Эдгээр цехүүдэд гепа агаар шүүгчийг нэвтрүүлснээр эцсийн дүндээ асуудлыг шийдэж, орчин үеийн цэвэрлэгээний өрөө үүссэнийг тэмдэглэв.
1950-иад оны эхээр АНУ гепа агаарын шүүлтүүрийг зохион бүтээж үйлдвэрлэсэн нь цэвэр өрөөний технологийн анхны томоохон нээлт болсон юм. Энэ нь АНУ-ын цэргийн болон хиймэл дагуулын үйлдвэрлэлийн салбарт хэд хэдэн үйлдвэрийн цэвэрлэгээний өрөө байгуулж, улмаар тэдгээрийг нисэх болон далайн навигацийн төхөөрөмж, акселерометр, гироскоп, электрон хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд өргөнөөр ашиглах боломжийг олгосон. АНУ-д цэвэр өрөөний технологи хурдацтай хөгжихийн хэрээр дэлхийн өндөр хөгжилтэй орнууд ч үүнийг судалж, хэрэгжүүлж эхэлсэн. АНУ-ын пуужингийн компани Пурди цехэд инерцийн чиглүүлэгч гироскоп угсрахдаа үйлдвэрлэсэн 10 нэгж тутамд дунджаар 120 удаа дахин засвар хийх шаардлагатайг олж мэдсэн. Угсрах ажлыг тоосны бохирдолтой орчинд хийх үед дахин боловсруулалтын хэмжээ ердөө хоёр болж буурсан. Тоосгүй орчинд 1200 эрг/мин хурдтайгаар угсарсан гироскоп холхивчийг (дундаж ширхэгийн диаметр нь 3 μм, тоосонцрын тоо 1000 pc/m³) тоосгүй орчинд харьцуулж үзэхэд бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаа 100 дахин их ялгаатай болохыг олж мэдэв. Эдгээр үйлдвэрлэлийн туршлага нь цэргийн үйлдвэрлэлд агаар цэвэршүүлэхийн ач холбогдол, яаралтай байдлыг онцолсон бөгөөд тухайн үед цэвэр агаарын технологийг хөгжүүлэх хөдөлгөгч хүч болж байв.
Цэргийн салбарт цэвэр агаарын технологийг ашиглах нь зэвсгийн хүчин чадал, ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг. Цэвэр агаарын технологи нь агаарын цэвэр байдал, бичил биетний агууламж болон бусад бохирдуулагчийг хянаснаар зэвсгийн сайн хяналттай орчинг бүрдүүлж, бүтээгдэхүүний гарцыг үр дүнтэй хангаж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, ажилчдын эрүүл мэндийг хамгаалж, дүрэм журмыг дагаж мөрддөг. Цаашилбал цэргийн байгууламж, лабораториудад нарийн багаж, тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангах үүднээс цэвэр агаарын технологийг өргөнөөр ашиглаж байна.
Олон улсын дайн дэгдсэн нь цэргийн үйлдвэрлэлийн хөгжилд түлхэц өгч байна. Энэхүү хурдацтай хөгжиж буй салбар нь түүхий эдийн цэвэр байдлыг сайжруулах, эд ангиудыг боловсруулах, угсрах, эд анги, иж бүрэн тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал, ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэх зэрэг өндөр чанартай үйлдвэрлэлийн орчинг шаарддаг. Бяцруулах, өндөр нарийвчлал, өндөр цэвэршилт, өндөр чанар, өндөр найдвартай байдал зэрэг бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд илүү өндөр шаардлага тавьж байна. Цаашилбал, үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт технологи байх тусам үйлдвэрлэлийн орчны цэвэр байдлын шаардлага өндөр болно.
Cleanroom технологийг цэргийн салбарт голчлон нисэх онгоц, байлдааны хөлөг онгоц, пуужин, цөмийн зэвсгийн үйлдвэрлэл, засвар үйлчилгээ, түүнчлэн дайн байлдааны үед электрон тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, засвар үйлчилгээ зэрэгт ашигладаг. Цэвэр өрөөний технологи нь тоосонцор, аюултай агаар, бичил биетэн зэрэг агаарт дамждаг бохирдуулагчийг хянах замаар цэргийн техник хэрэгслийн нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн орчны цэвэр байдлыг баталгаажуулж, улмаар тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг сайжруулдаг.
Цэргийн салбар дахь цэвэр өрөөний хэрэглээнд голчлон нарийн боловсруулалт, электрон багажийн үйлдвэрлэл, сансар огторгуй зэрэг орно. Нарийвчлалтай боловсруулахад цэвэр өрөө нь тоосгүй, ариутгасан ажлын орчинг бүрдүүлж, механик эд ангиудын нарийвчлал, чанарыг баталгаажуулдаг. Жишээлбэл, Аполлоны саран дээр буух хөтөлбөрт цэвэр өрөөний технологи гол үүрэг гүйцэтгэсэн нарийн боловсруулалт, электрон хяналтын багаж хэрэгсэлд маш өндөр цэвэршилт шаардагддаг. Цахим хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд цэвэр өрөө нь электрон эд ангиудын эвдрэлийн түвшинг үр дүнтэй бууруулдаг. Цэвэр өрөөний технологи нь сансар огторгуйн салбарт зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Аполлон саран дээр буух ажиллагааны үеэр нарийн боловсруулалт, электрон хяналтын багаж хэрэгсэлд хэт цэвэр орчин шаардлагатай байсан төдийгүй сарны чулуулгийг буцаан авчрах сав, багаж хэрэгсэл нь маш өндөр цэвэр байдлын стандартыг хангасан байх ёстой байв. Энэ нь ламинар урсгалын технологи болон 100-р ангиллын цэвэр өрөөг хөгжүүлэхэд хүргэсэн. Нисэх онгоц, байлдааны хөлөг онгоц, пуужин үйлдвэрлэхэд цэвэр өрөө нь эд ангиудын нарийн үйлдвэрлэлийг хангаж, тоосжилттой холбоотой эвдрэлийг бууруулдаг.
Цэвэр өрөөний технологийг цэргийн анагаах ухаан, шинжлэх ухааны судалгаа болон бусад салбарт ашигладаг бөгөөд эрс тэс нөхцөлд тоног төхөөрөмж, туршилтын нарийвчлал, аюулгүй байдлыг баталгаажуулдаг. Технологийн дэвшлийг дагаад цэвэрлэгээний өрөөний стандарт, тоног төхөөрөмж байнга шинэчлэгдэж, цэргийн салбарт хэрэглэх хүрээ өргөжиж байна.
Цөмийн зэвсэг үйлдвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийхдээ цэвэр орчин нь цацраг идэвхт бодис тархахаас сэргийлж, үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлыг хангадаг. Цахим тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ: Байлдааны нөхцөлд цэвэрлэгээний өрөө нь электрон тоног төхөөрөмжийг засварлахад ашигладаг бөгөөд тоос, чийг нь түүний гүйцэтгэлд нөлөөлөхөөс сэргийлдэг. Эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл: Цэргийн эмнэлгийн салбарт цэвэр өрөө нь эмнэлгийн хэрэгслийн ариутгал, аюулгүй байдлыг сайжруулдаг.
Улс орны стратегийн хүчний амин чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болох тив хоорондын пуужингийн гүйцэтгэл, найдвартай байдал нь үндэсний аюулгүй байдал, урьдчилан сэргийлэх чадавхитай шууд холбоотой. Тиймээс цэвэр байдлын хяналт нь пуужингийн үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн чухал алхам юм. Тохиромжгүй цэвэр байдал нь пуужингийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бохирдуулж, тэдгээрийн нарийвчлал, тогтвортой байдал, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг. Өндөр цэвэр байдал нь пуужингийн хөдөлгүүр, чиглүүлэгч систем зэрэг үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд онцгой чухал бөгөөд пуужингийн тогтвортой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Тив хоорондын пуужингийн цэвэр байдлыг хангахын тулд үйлдвэрлэгчид цэвэр өрөө, цэвэр вандан сандал, цэвэр өрөөний хувцас, үйлдвэрлэлийн орчныг тогтмол цэвэрлэж, турших зэрэг цэвэр байдлын хяналтын хэд хэдэн арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг.
Цэвэрлэгээ өрөөг цэвэр байдлын түвшингээр нь ангилдаг бөгөөд доод түвшин нь цэвэр байдлын өндөр түвшинг илтгэдэг. Цэвэр өрөөний нийтлэг зэрэглэлд: 100-р ангиллын цэвэрлэгээний өрөөг биологийн лаборатори гэх мэт маш өндөр цэвэрлэгээ шаарддаг орчинд ашигладаг. Тив хоорондын пуужин боловсруулах явцад өндөр нарийвчлалтай дибаг хийх, үйлдвэрлэх шаардлагатай орчинд тохиромжтой 1000 ангиллын цэвэр өрөө; Гидравлик болон пневматик төхөөрөмжийг угсрах зэрэг өндөр цэвэршилт шаардсан үйлдвэрлэлийн орчинд ашиглагддаг 10000 ангиллын цэвэр өрөө. 10000 ангиллын цэвэр өрөө, ерөнхий нарийн багаж үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
ICBM хөгжүүлэлт нь 1000-р ангиллын цэвэр өрөө шаарддаг. Агаарын цэвэр байдал нь ICBM-ийг боловсруулах, үйлдвэрлэх явцад, ялангуяа лазер, чип үйлдвэрлэх зэрэг өндөр нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжийг ашиглалтад оруулах, үйлдвэрлэх явцад маш чухал бөгөөд үүнд ихэвчлэн 10000 эсвэл 1000 ангиллын хэт цэвэр орчин шаардлагатай байдаг. ICBM-ийг хөгжүүлэхэд цэвэр өрөөний тоног төхөөрөмж шаардлагатай бөгөөд энэ нь ялангуяа өндөр эрчим хүчний түлш, нийлмэл материал, нарийн үйлдвэрлэлийн салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Нэгдүгээрт, ICBM-д ашигладаг өндөр эрчим хүчний түлш нь цэвэр орчинд хатуу шаардлага тавьдаг. Онолын хувьд 2685 Н·с/кг (гайхалтай 274 секундтэй тэнцэх)-ийн хувийн импульс бүхий өндөр энергийн хатуу түлш болох NEPE хатуу түлш (NEPE, нитрат эфирийн хуванцаржуулсан полиэтер түлшний товчлол) зэрэг өндөр энергитэй түлшийг хөгжүүлэх. Энэхүү хувьсгалт хөдөлгүүр нь 1970-аад оны сүүлээр үүссэн бөгөөд АНУ-ын Hercules корпораци маш нарийн боловсруулсан. 1980-аад оны эхээр энэ нь нитрамины шинэ хатуу түлш болж гарч ирэв. Эрчим хүчний онцгой нягтралаараа энэ нь дэлхий даяар өргөн хэрэглэгдэж байгаа олон нийтийн рекорд дахь хамгийн өндөр энергитэй хатуу түлш болсон.) нь хольцыг түлшний гүйцэтгэлд нөлөөлөхөөс сэргийлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн орчны цэвэр байдалд хатуу хяналт тавихыг шаарддаг. Цэвэрлэгээ өрөө нь агаар дахь тоосонцор, бичил биетэн, хортой бодисыг зайлуулахын тулд элэгний агаар (HEPA) болон хэт элэгний агаар (ULPA) шүүлтүүр зэрэг үр ашигтай агаар шүүх, цэвэрлэх системээр тоноглогдсон байх ёстой. Сэнс болон агааржуулалтын систем нь агаарын чанарыг үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэхийн тулд зохих температур, чийгшил, агаарын урсгалыг хадгалах ёстой. Энэ төрлийн түлш нь ширхэгийн хэлбэрийн загвар (мөхлөг хэлбэрийн дизайн нь хатуу пуужингийн хөдөлгүүрийн дизайны гол асуудал бөгөөд хөдөлгүүрийн ажиллагаа, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг. Тарианы геометр ба хэмжээг сонгохдоо хөдөлгүүрийн ажиллах хугацаа, шатаах камерын даралт, түлхэлт зэрэг олон хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай) болон цутгах процесст маш өндөр шаардлага тавьдаг. Цэвэр орчин нь түлшний тогтвортой байдал, аюулгүй байдлыг хангадаг.
Хоёрдугаарт, тив хоорондын пуужингийн нийлмэл бүрхүүлд цэвэр тоног төхөөрөмж шаардлагатай. Нүүрстөрөгчийн файбер, арамид эслэг зэрэг нийлмэл материалыг хөдөлгүүрийн янданд нэхэх үед материалын бат бөх, хөнгөн жинтэй байхын тулд тусгай тоног төхөөрөмж, процесс шаардлагатай. Цэвэр орчин нь үйлдвэрлэлийн явцад бохирдлыг бууруулж, материалын гүйцэтгэлд нөлөөлөхгүй. Цаашилбал, тив хоорондын пуужингийн нарийн үйлдвэрлэлийн процесс нь цэвэр тоног төхөөрөмж шаарддаг. Пуужин доторх удирдамж, холбоо, түлшний системүүд нь тоос шороо, бохирдлыг системийн гүйцэтгэлд нөлөөлөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд маш цэвэр орчинд үйлдвэрлэх, угсрах шаардлагатай.
Дүгнэж хэлэхэд тив алгасагч пуужин бүтээхэд цэвэр тоног төхөөрөмж нэн чухал. Энэ нь түлш, материал, системийн гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хангаж, улмаар пуужингийн найдвартай байдал, байлдааны үр нөлөөг сайжруулдаг.
Цэвэр өрөөний хэрэглээ нь пуужингийн бүтээн байгуулалтаас гадна цэрэг, сансар, биологийн лаборатори, чип үйлдвэрлэл, хавтгай дэлгэцийн үйлдвэрлэл болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Компьютерийн шинжлэх ухаан, биологи, биохимийн шинэ технологиуд тасралтгүй гарч ирэн, өндөр технологийн үйлдвэрлэл хурдацтай хөгжихийн хэрээр дэлхийн цэвэр өрөөний инженерчлэлийн салбар өргөн тархаж, олон улсад хүлээн зөвшөөрөгдөж байна. Цэвэр өрөөний үйлдвэрлэл сорилттой тулгардаг ч бас боломжоор дүүрэн байдаг. Технологийн дэвшилтэй хөл нийлүүлэн алхаж, зах зээлийн өөрчлөлтөд идэвхтэй хариу үйлдэл үзүүлэхэд энэ салбарын амжилт оршино.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 9-р сарын 25-ны хооронд