Орчин үеийн цэвэр өрөөний үүсэл нь дайны үеийн цэргийн үйлдвэрлэлээс эхтэй. 1920-иод онд АНУ анх нисэхийн салбарт гироскоп үйлдвэрлэх явцад цэвэр үйлдвэрлэлийн орчны шаардлагыг нэвтрүүлсэн. Нисэх онгоцны багаж хэрэгслийн араа болон холхивчийн агаар дахь тоосны бохирдлыг арилгахын тулд үйлдвэрлэлийн цех, лабораторид "хяналттай угсралтын талбай"-г байгуулж, холхивчийн угсралтын процессыг бусад үйлдвэрлэл, үйл ажиллагааны талбайгаас тусгаарлаж, шүүгдсэн агаарыг тогтмол нийлүүлдэг байв. Дэлхийн 2-р дайны үед дайны хэрэгцээг хангахын тулд гепа шүүлтүүр зэрэг цэвэр өрөөний технологийг боловсруулсан. Эдгээр технологийг голчлон цэргийн туршилтын судалгаа, бүтээгдэхүүн боловсруулахад нарийвчлал, жижигрүүлэлт, өндөр цэвэршилт, өндөр чанар, өндөр найдвартай байдлыг хангахад ашигладаг байв. 1950-иад онд Солонгосын дайны үеэр АНУ-ын арми электрон тоног төхөөрөмжийн өргөн хүрээтэй эвдрэлтэй тулгарсан. Радаруудын 80 гаруй хувь нь эвдэрсэн, гидроакустик байрлалжуулагчийн бараг 50 хувь нь эвдэрсэн, армийн электрон тоног төхөөрөмжийн 70 хувь нь эвдэрсэн. Бүрэлдэхүүн хэсгийн найдвартай байдал муу, чанар нь тогтворгүй байдгаас шалтгаалан жилийн засвар үйлчилгээний зардал анхны өртгөөс хоёр дахин их байсан. Эцэст нь АНУ-ын цэргийнхэн гол шалтгааныг тоос шороо, бохир үйлдвэрийн орчин гэж тодорхойлсон бөгөөд үүний үр дүнд эд ангийн гарц багассан. Үйлдвэрлэлийн цехүүдийг битүүмжлэх хатуу арга хэмжээ авсан ч асуудал бараг шийдэгдсэн. Эдгээр цехүүдэд гепа агаарын шүүлтүүр нэвтрүүлснээр асуудлыг эцэст нь шийдвэрлэж, орчин үеийн цэвэр өрөөний үүслийг тэмдэглэсэн.
1950-иад оны эхээр АНУ HEPA агаарын шүүлтүүрийг зохион бүтээж, үйлдвэрлэсэн нь цэвэр өрөөний технологийн анхны томоохон нээлт болсон юм. Энэ нь АНУ-ын цэргийн болон хиймэл дагуулын үйлдвэрлэлийн салбарт хэд хэдэн үйлдвэрлэлийн цэвэр өрөөний байгууламжийг бий болгох, улмаар нисэхийн болон далайн навигацийн тоног төхөөрөмж, хурдатгал хэмжигч, гироскоп, электрон багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд өргөнөөр ашиглах боломжийг олгосон юм. АНУ-д цэвэр өрөөний технологи хурдацтай хөгжихийн хэрээр дэлхийн хөгжингүй орнууд үүнийг судалж, хэрэгжүүлж эхэлсэн. АНУ-ын пуужингийн компани Пурди цехэд инерцийн чиглүүлэгч гироскоп угсрахдаа үйлдвэрлэсэн 10 нэгж тутамд дунджаар 120 удаа дахин боловсруулалт хийх шаардлагатай болдог болохыг олж мэдсэн гэж ярьдаг. Тоосны бохирдол хяналттай орчинд угсрах үед дахин боловсруулалтын хурд ердөө хоёр болж буурсан. Тоосгүй орчинд 1200 эрг/мин хурдтай угсарсан гироскопын холхивчийг (дундаж бөөмийн диаметр 3μм, бөөмийн тоо 1000 pc/m³) харьцуулж үзэхэд бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаа 100 дахин ялгаатай байгааг тогтоожээ. Эдгээр үйлдвэрлэлийн туршлага нь цэргийн салбарт агаар цэвэршүүлэхийн ач холбогдол, яаралтай байдлыг онцолж, тухайн үед цэвэр агаарын технологийг хөгжүүлэх хөдөлгөгч хүч болсон юм.
Цэргийн салбарт цэвэр агаарын технологийг хэрэглэх нь голчлон зэвсгийн гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг. Агаарын цэвэр байдал, бичил биетний агууламж болон бусад бохирдуулагчийг хянаснаар цэвэр агаарын технологи нь зэвсгийн сайн хяналттай орчныг бүрдүүлж, бүтээгдэхүүний гарцыг үр дүнтэй хангах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, ажилчдын эрүүл мэндийг хамгаалах, дүрэм журмыг дагаж мөрдөх боломжийг олгодог. Цаашилбал, цэвэр агаарын технологийг цэргийн байгууламж, лабораторид нарийн багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийн зөв ажиллагааг хангах зорилгоор өргөн ашигладаг.
Олон улсын дайны дэгдэлт цэргийн үйлдвэрлэлийн хөгжлийг өдөөж байна. Энэхүү хурдацтай тэлж буй салбар нь түүхий эдийн цэвэр байдлыг сайжруулах, эд анги боловсруулах, угсрах, эсвэл эд анги, бүрэн тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал, ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэх зэрэг өндөр чанартай үйлдвэрлэлийн орчинг шаарддаг. Бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд миниатюрчлал, өндөр нарийвчлал, өндөр цэвэршилт, өндөр чанар, өндөр найдвартай байдал зэрэг өндөр шаардлага тавьж байна. Цаашилбал, үйлдвэрлэлийн технологи улам дэвшилтэт болох тусам үйлдвэрлэлийн орчны цэвэр байдлын шаардлага өндөр байдаг.
Цэвэр өрөөний технологийг голчлон цэргийн салбарт нисэх онгоц, байлдааны хөлөг онгоц, пуужин, цөмийн зэвсэг үйлдвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийх, мөн дайны үед электрон тоног төхөөрөмжийг ашиглах, засвар үйлчилгээ хийхэд ашигладаг. Цэвэр өрөөний технологи нь тоосонцор, аюултай агаар, бичил биетэн зэрэг агаар дахь бохирдуулагч бодисыг хянах замаар цэргийн тоног төхөөрөмжийн нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн орчны цэвэр байдлыг хангаж, улмаар тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг сайжруулдаг.
Цэргийн салбарт цэвэр өрөөний хэрэглээнд голчлон нарийн боловсруулалт, электрон багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэл, сансар судлал багтдаг. Нарийн боловсруулалтад цэвэр өрөө нь тоосгүй, ариутгасан ажлын орчинг бүрдүүлж, механик эд ангийн нарийвчлал, чанарыг баталгаажуулдаг. Жишээлбэл, Аполло сарны буух хөтөлбөр нь нарийн боловсруулалт болон электрон хяналтын багаж хэрэгсэлд маш өндөр цэвэршилтийн түвшин шаарддаг байсан бөгөөд цэвэр өрөөний технологи нь гол үүрэг гүйцэтгэдэг байв. Электрон багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэлд цэвэр өрөө нь электрон эд ангийн эвдрэлийн түвшинг үр дүнтэй бууруулдаг. Цэвэр өрөөний технологи нь сансар судлалын салбарт зайлшгүй шаардлагатай. Аполло сарны буух ажиллагааны үеэр нарийн боловсруулалт болон электрон хяналтын багаж хэрэгсэл нь хэт цэвэр орчин шаарддаг төдийгүй сарны чулуулгийг буцааж авчрахад ашигладаг сав, багаж хэрэгсэл нь маш өндөр цэвэршилтийн стандартыг хангасан байх ёстой байв. Энэ нь ламинар урсгалын технологи болон 100-р зэрэглэлийн цэвэр өрөөний хөгжилд хүргэсэн. Нисэх онгоц, байлдааны хөлөг онгоц, пуужин үйлдвэрлэхэд цэвэр өрөө нь нарийн эд анги үйлдвэрлэх, тоос шороотой холбоотой эвдрэлийг бууруулдаг.
Цэвэр өрөөний технологийг цэргийн анагаах ухаан, шинжлэх ухааны судалгаа болон бусад салбарт онцгой нөхцөлд тоног төхөөрөмж, туршилтын нарийвчлал, аюулгүй байдлыг хангах зорилгоор ашигладаг. Технологийн дэвшлийн хамт цэвэр өрөөний стандарт, тоног төхөөрөмжийг байнга шинэчилж, цэргийн салбарт хэрэглэх хүрээ өргөжиж байна.
Цөмийн зэвсэг үйлдвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийхдээ цэвэр орчин нь цацраг идэвхт материалын тархалтыг зогсоож, үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлыг хангадаг. Электрон тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ: Байлдааны орчинд цэвэр өрөөг электрон тоног төхөөрөмжийг засвар үйлчилгээ хийхэд ашигладаг бөгөөд тоос шороо, чийг нь түүний ажиллагаанд нөлөөлөхөөс сэргийлдэг. Эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл: Цэргийн анагаах ухааны салбарт цэвэр өрөө нь эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн ариутгалыг хангаж, аюулгүй байдлыг сайжруулдаг.
Тив хоорондын пуужингууд нь улс орны стратегийн хүчний чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болохын хувьд тэдгээрийн гүйцэтгэл, найдвартай байдал нь үндэсний аюулгүй байдал, саатуулах чадвартай шууд холбоотой. Тиймээс цэвэр байдлын хяналт нь пуужингийн үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн чухал алхам юм. Хангалттай цэвэр байдал хангалтгүй байх нь пуужингийн эд ангиудыг бохирдуулж, тэдгээрийн нарийвчлал, тогтвортой байдал, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг. Өндөр цэвэр байдал нь пуужингийн хөдөлгүүр, чиглүүлэгч систем зэрэг гол эд ангиудын хувьд онцгой чухал бөгөөд энэ нь пуужингийн тогтвортой ажиллагааг хангадаг. Тив хоорондын пуужингийн цэвэр байдлыг хангахын тулд үйлдвэрлэгчид цэвэр өрөө, цэвэр вандан сандал, цэвэр өрөөний хувцас, үйлдвэрлэлийн орчныг тогтмол цэвэрлэж, турших зэрэг хэд хэдэн хатуу цэвэр байдлын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг.
Цэвэр өрөөг цэвэр байдлын түвшингээр нь ангилдаг бөгөөд доод түвшин нь цэвэр байдлын өндөр түвшинг илтгэдэг. Цэвэр өрөөний нийтлэг зэрэглэлд дараахь зүйлс орно: 100-р зэрэглэлийн цэвэр өрөө, голчлон биологийн лаборатори гэх мэт маш өндөр цэвэр байдал шаарддаг орчинд ашиглагддаг. 1000-р зэрэглэлийн цэвэр өрөө, тив хоорондын пуужингийн хөгжлийн явцад өндөр нарийвчлалтай дибаг хийх, үйлдвэрлэх шаардлагатай орчинд тохиромжтой; 10000-р зэрэглэлийн цэвэр өрөө, гидравлик эсвэл хийн тоног төхөөрөмж угсрах зэрэг өндөр цэвэр байдал шаарддаг үйлдвэрлэлийн орчинд ашиглагддаг. 10000-р зэрэглэлийн цэвэр өрөө, ерөнхий нарийвчлалтай багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
ICBM-ийг хөгжүүлэхэд 1000 ангиллын цэвэр өрөө шаардлагатай. ICBM-ийг хөгжүүлэх, үйлдвэрлэх явцад агаарын цэвэр байдал чухал ач холбогдолтой бөгөөд ялангуяа лазер болон чип үйлдвэрлэл зэрэг өндөр нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжийг ашиглалтад оруулах, үйлдвэрлэх үед ихэвчлэн 10000 эсвэл 1000 ангиллын хэт цэвэр орчин шаарддаг. ICBM-ийг хөгжүүлэхэд мөн цэвэр өрөөний тоног төхөөрөмж шаардлагатай бөгөөд энэ нь ялангуяа өндөр энергитэй түлш, нийлмэл материал, нарийн үйлдвэрлэлийн салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Нэгдүгээрт, ICBM-д ашигладаг өндөр энергитэй түлш нь цэвэр орчинд хатуу шаардлага тавьдаг. NEPE хатуу түлш (NEPE, Нитрат Эфирийн Хуванцаржуулсан Полиэфир Хөдөлгүүрийн товчлол) зэрэг өндөр энергитэй түлшийг хөгжүүлэх нь 2685 N·s/kg (гайхалтай 274 секундтэй тэнцэх) онолын хувьд тодорхой импульстэй өндөр энергитэй хатуу түлш гэж тооцогддог. Энэхүү хувьсгалт түлш нь 1970-аад оны сүүлээр үүссэн бөгөөд АНУ-ын Hercules корпораци нямбай боловсруулсан. 1980-аад оны эхээр энэ нь шинэ нитрамин хатуу түлш болж гарч ирсэн. Онцгой эрчим хүчний нягтралтай тул дэлхий даяар өргөн хэрэглэгддэг хамгийн өндөр эрчим хүчний хатуу түлш болсон.) Хог хаягдал нь түлшний гүйцэтгэлд нөлөөлөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн орчны цэвэр байдлыг хатуу хянах шаардлагатай. Цэвэр өрөө нь агаарт байгаа тоосонцор, бичил биетэн, хортой бодисыг зайлуулахын тулд гепа агаар (HEPA) болон хэт гепа агаар (ULPA) шүүлтүүр зэрэг үр ашигтай агаар шүүлт болон цэвэрлэх системээр тоноглогдсон байх ёстой. Агаарын чанар нь үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангахын тулд сэнс болон агааржуулагчийн системүүд нь зохих температур, чийгшил, агаарын урсгалыг хадгалах ёстой. Энэ төрлийн түлш нь үр тарианы хэлбэрийн дизайн (үр тарианы хэлбэрийн дизайн нь хатуу пуужингийн хөдөлгүүрийн дизайны гол асуудал бөгөөд хөдөлгүүрийн гүйцэтгэл, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг. Үр тарианы геометр болон хэмжээг сонгохдоо хөдөлгүүрийн ажиллах хугацаа, шаталтын камерын даралт, түлхэлт зэрэг олон хүчин зүйлийг харгалзан үзэх ёстой) болон цутгах процесст маш өндөр шаардлага тавьдаг. Цэвэр орчин нь түлшний тогтвортой байдал, аюулгүй байдлыг хангадаг.
Хоёрдугаарт, тив хоорондын пуужингийн нийлмэл бүрхүүл нь цэвэр тоног төхөөрөмж шаарддаг. Нүүрстөрөгчийн шилэн болон арамид шилэн зэрэг нийлмэл материалыг хөдөлгүүрийн бүрхүүлд нэхэх үед материалын бат бөх, хөнгөн байдлыг хангахын тулд тусгай тоног төхөөрөмж, процесс шаардлагатай байдаг. Цэвэр орчин нь үйлдвэрлэлийн процессын явцад бохирдлыг бууруулж, материалын гүйцэтгэлд нөлөөлөхгүй байхыг баталгаажуулдаг. Цаашилбал, тив хоорондын пуужингийн нарийн үйлдвэрлэлийн процесс нь цэвэр тоног төхөөрөмж шаарддаг. Пуужин доторх удирдамж, харилцаа холбоо, хөдөлгүүрийн системүүд нь тоос шороо, хольц нь системийн гүйцэтгэлд нөлөөлөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд маш цэвэр орчинд үйлдвэрлэл, угсралтыг шаарддаг.
Товчхондоо, тив хоорондын пуужин хөгжүүлэхэд цэвэр тоног төхөөрөмж чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь түлш, материал, системийн гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хангаж, улмаар пуужингийн найдвартай байдал, байлдааны үр нөлөөг сайжруулдаг.
Цэвэр өрөөний хэрэглээ нь пуужингийн хөгжүүлэлтээс гадна цэрэг, сансар судлал, биологийн лаборатори, чип үйлдвэрлэл, хавтгай дэлгэцийн үйлдвэрлэл болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Компьютерийн шинжлэх ухаан, биологи, биохимийн салбарт шинэ технологиуд тасралтгүй гарч ирж, өндөр технологийн салбарууд хурдацтай хөгжиж байгаатай холбогдуулан дэлхийн цэвэр өрөөний инженерчлэлийн салбар өргөн хэрэглэгдэж, олон улсад хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Цэвэр өрөөний салбар нь бэрхшээлтэй тулгарч байгаа ч боломжуудаар дүүрэн байдаг. Энэ салбарын амжилт нь технологийн дэвшилтэй хөл нийлүүлэн алхах, зах зээлийн өөрчлөлтөд урьдчилан хариу үйлдэл үзүүлэхэд оршино.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 9-р сарын 25